Keerutus

Mis on SPUNLACE?

Spunlace'i mittekootud kangas on omamoodi kinnipeetud kangas, mille on valmistatud lühikeste kiudude poolt (umbes 1,38DETX ja 35 mm pikkune) hüdroannuste tehnika all. Selle tehnika arendas esmalt DuPont Company 1960ndatel. Kiud võivad olla looduslikud kiud, näiteks vill, siid, linane, puuvill; Need võivad olla ka tavapärased kiud, näiteks viskoosikiud, lüotselli kiud, bambuskiud, polüesterkiud, polüpropüleeni kiud, atsetaatkiud, polüamiidikiud jne; diferentseeritud kiud, spetsiaalsed - kujulised kiud, ultra - peened kiud, kõrged - curl -kiud, madal - sulamine - punktkiud jne; ja kõrged - funktsionaalsed kiud, näiteks süsinikkiud isegi metallkiud.

Kiud, mida kasutame SPUNLACE jaoks

Erinevad kiud moodustavad erinevad vapustavast lahtikäigust. Siin on kiud, mida tavaliselt kasutame alati irukatootmisel.

Lüotsellkiud

Lyocelli tundmiseks

Lyocelli kiudained on valmistatud looduslikest taimekiust. See käivitati - 1990ndate keskel ja seda tuntakse kunstlike kiudude ajaloo kõige väärtuslikuma tootena viimase poole sajandi jooksul. Sellel on nii looduslike kui ka sünteetiliste kiudude suurepäraseid omadusi. Lyocell on roheline kiudaine. Selle tooraine on tselluloos, mis on oma olemuselt ammendamatu. Tootmisprotsessis pole keemilist reaktsiooni ja kasutatav lahusti pole mittetoksiline.

Rähn

Rähni tundmiseks

Puidust valmistatud tselluloos. See klassifitseeritakse vastavalt pulblusmaterjalidele, tülitusmeetoditele ja viljalihale, näiteks Krafti offectwood tselluloosile, mehaanilisele viljalihale, rafineeritud viljalihale jne. Puutüdruk on peamine materjal, mis moodustab enam kui 90% paberimassi mahust. Puitmassi paberimassi ei kasutata mitte ainult paberitootmiseks, vaid ka laialdaselt ka teistes tööstussektorites.

Viskoos

Viskoosi tundmiseks

Viskoos on üks vanimaid kiudaineid sorte. Aastal 1891 valmistasid Cross, Bevan ja Beadle kõigepealt naatriumselluloossulfonaadilahust, kasutades toorainena puuvilla. Kuna selle lahuse viskoossus on väga kõrge, nimetati seda "viskoosiks". Kui viskoos kohtub happega, redereerib tselluloos. Selle põhimõtte põhjal töötati 1893. aastal välja tsellulooskiudude valmistamise meetod ja seda kiudainet nimetatakse "viskoosi kiudaineks".

Polüester

Polüestri tundmiseks

Polüesterkiud, mida tavaliselt nimetatakse "polüestriks", on sünteetiline kiud, mis on valmistatud orgaanilisest dibasiinhappest ja diolist keemilise polükondensatsiooni abil. See on omamoodi polümeerühend. Selle leiutist saab jälgida 1930ndatest ja see on nüüd kõige olulisem sünteetilise kiudaine tüüp. Polüesterkiud on hea tugevuse omadused, mitte - imav ja hõlpsasti toodud staatiline elektrit.

SPUNLACE Technic

 

Spunlace'i mittekootud kangad valmistatakse kõrge - pritsimisega peene veevoogude kiudainete veebi. Kõrge - surveveevoo jõu all hakkavad kiud nihkuma, takerduma ja omaks võtma, see tähendab, et kiud keeratakse ahelaks, nii et kiudude veebi tugevdatakse. Seetõttu on keerutatud mittekootud kangad tugevamad kui tavalised mittekootud kangad ning see tehnoloogia ei kahjusta kiudude pehmust, tugevust, vee imendumist ja hingavust.

01

Kiu avamine

Kiud avatakse

suured pallid tihedalt pakitud

eraldatud kiududeks.

02

Kaardistamine

Kiud on alla kirjutatud

rihmamasin sisse

paralleelne lammutamine või rist

labane

03

Vesinik

Kiud kudutakse a

tugev tekstuur kõrge all

surveveeliide

04

Õhukuivatamine

Kangas kuivab kuuma ajal

Õhukuivatusmasin, et olla valmis keerutatud.

Spunlace'i rakendamine

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Isiklik hooldus

märjad salvrätikud/sanitaarpadjad

Meditsiiniline ja tervishoid

kirurgiline kleit/eesriided

Leibkonna puhastamine

Pühvlite/MOPS/Dusteri puhastamine

Autotööstus

Sise-/automaatküübid

Tööstuslik rakendus

Filtreerimine/kaitseriietus

Lennundus

Hooldamine/salvrätikud

Põllumajandus

Taimekatte

Toiduteenistus

Toitlustusalad

Viimastel aastatel on SPUNLACE uus tehnoloogia

 

Lamineerimine traditsioonilise materjaliga

SPUNLACE JA WOOD PULP AIR - pani komposiittehnoloogia

Kuna puidumassi on palju odavam kui ketendusmeetodis tavaliselt kasutatavad lühikesed kiud ja kohev viljaliha on hea hügroskoopilisuse ja käsitsi tunne, on valmistatud tooted odavamad kui täielikult kiududest valmistatud tooted ja nende hinna poolest väga konkurentsivõimelised, kuid protsessil on filtreerimissüsteemi jaoks suured nõuded. Toodet saab kasutada salvrätikutena (70% g/m2), mähkmeid ja sanitaarse salvrätiku südamiku materjalidena.

SPUNLACE JA FILANTERI SUUR

Selle meetodi komposiitoode on nii vapustavate mitte -vedelike tugevus kui ka lühikeste kiudude hea neeldumisvõime. See on ühtlasem ja pehmem kui hägustatud lahtikad, tal on vee ja õli absorbeerimine ning sellel on suurem tugevus. Seda saab kasutada toidupakendina, dekoratiivse lapi ja puhastuslapi jne.

SPUNLACE JA MET - Lay Web Composite Technology

Tüüpiline protsess on Detexi HydPuni tehnoloogia, mis koosneb Detexi märjast - koostatud veebitehnoloogiast koos Jaapani Unicharmi registreeritud Soflom Spunlace'i meetodiga. Hyderpun märg - tugevus ja pehmus on lamatud lagedate lahtritega võrreldav või isegi ületavad traditsioonilise kuiva - omaga, mis on lamatud spunlace -non -wevens. Lisaks ei lase märg - laaditud lahtikad lammutada. Selle õmbluse tõmbetugevus on kaks korda suurem kui kuiv - lamatud kedrata -n -wovens, mis sobib eriti rõivaväljale.

 

Uus toode Spunlace'i tööstuses

Suurbritannia Loughborough ülikooli masinaehituse osakonna Memis Acari uuringud on tõestanud, et keerutatud protsess saab töödelda klaaskiude tööstuslike kangaste tootmiseks. Kuna klaaskiududel pole lokki, on traditsiooniline kontseptsioon, et kuiva mittekootud protsesse on keeruline töödelda. Enamikku klaaskiudude laskumist töödeldakse tavaliselt nõela löömise või niiskete protsesside abil, kuid USA Põhja -Carolina Riiklik Ülikool (NCSU) on edukalt välja töötanud klaaskiudude ja polüesteritega segatud kervetallad. Jämedaid eitaja klaaskiud, mille läbimõõt on 16M, on keeruline töödelda. Kui need on segatud peenete eitavate klaaskiududega, mille läbimõõt on 6,5um, on kasulik parandada vankumise lahtikäikude tugevust. Seetõttu segatakse erinevate eitajate klaaskiud. Peensed eitajad kiud on kasulikud keerutamiseks ja jämedate eitavate kiudude kiud on kasulikud vahukeste languse tugevuse parandamisel. Kui klaasikiud segatakse tekstiilklambritega, näiteks polüester, saab tärkamise takerdumisvõimet täiustada. Klaaskiudude segamine madala - sulamistemperatuuriga polüester võib toota klaaskiuduga tugevdatud polüestri komposiitidega.

Ameerika Ühendriikide Auburmi ülikooli teadlased kasutasid NGSN -seadmeid, et teada saada, et hüdroannustamist saab kasutada geotekstiilide tootmiseks, mida toodavad nõela löömise ja kuumade veeremisprotsessid. Teadlased leidsid, et hüdroenteerimisrõhu muutmine ja kiudude võrgusilmaga veenõelaga kokkupuutumise aeg võib muuta geotekstiili pooride suurust. Pooride suurus on geotekstiilide peamine näitaja, eriti kui seda kasutatakse liivafiltri kihina, et vesi saaks läbi voolata ja vältida mulla liikumist. Kiudude võrgusilmaga veenõelaga kokkupuutumise pikendamine või hüdroannurõhu suurendamine võib parandada kiudude võrkude hüdroannuse mõju ja vähendada kanga pooride suurust. Pooride suurust saab veebis kohandada ilma peatumata, suurendades seeläbi tootmiskiirust, mis on paindlikum ja lihtsam kui muud geotekstiilide töötlemistehnoloogiad.

Uus tehnoloogia kangaste funktsionaalseks viimistluseks: 1995. aastal töötas BBA Ameerika Ühendriikides välja Interspun protsessi ja taotles patenti. Seda protsessi kasutades töödeldakse kanga pinda hüdroannuga, millel võib olla positiivne mõju kanga struktuurile ja jõudlusele. 1998. aastal sõlmis BBA koostöölepingu Fleissneriga ja Fleissner oli selle tehnoloogia eksklusiivne masina tarnija. Fleissneri Aquatex on süsteem, mis kasutab kootud kangaste raviks veejoad. Seda nimetatakse kootud kangaste viimistlusprotsessi revolutsiooniliseks meetmeks. Pärast kootud kangaste töötlemist veejoagadega on kangastes olevad lõngad lahti ja kangad puhastatakse tõhusalt. Sõltuvalt veejoa paigutusest võivad kanga kaks külge või ühe külje saada virsiku naha efekti. Samuti võib see kanga tekitatud stressi kõrvaldada protsessi ajal, muuta lõimelõngad ühtlasemaks, parandades seeläbi kanga tunnet ja välimust, suurendades kanga paksust ja muutes kanga läige pehmeks. Kulumiskindlus on enne töötlemist rohkem kui 300% ja õmbluspaiga libisemisnähtust vähendatakse enam kui poole võrra. Anti {- pillide jõudlus on paranenud, kortsude takistus on paranenud, kanga pind on ühtlane, kanga pinna lüngad vähendatakse ja jaotus on ühtlane. Seda kasutatakse puuvillakanga värvimiseks, nagu oleks neid merstrisatsiooniga töödeldud. Seetõttu saab pärast veesõidukite töötlemist kõrvaldada demineerimise, küürimise, merstrisatsiooni, lihvimise ja muud protsessid ning ka pleegitusprotsessi saab lihtsustada, millel on ilmselge põhjalik majanduslik kasu. Tooteid kasutatakse laialdaselt dekoratiivsete kangaste, filtri kangaste, majapidamiskõverate, rõivaste ja autode turvapadja kangastes.

1 Spunlace -lappide arengutrend
1.1 Ülevaade SPUNLACE -i lahtine arengust Hiinas
Kodumajapidamise hägusate arendustegevuse ülevaade SPUNLACE SPUNLACE -NEWOVENS -i valmistatakse, pritsides kõrge - kiiruse ja kõrge - rõhu peene vee voolamine ühele või mitmele kiudude võrkudele, nii et kiudud oleksid üksteisega takerdunud, nii et kiudude veebisaidid saaksid tugevdada ja neil oleks kindel. Saadud kangas on kelmikana. Tootel on niiskuse imendumise, pehmuse, kõrge tugevuse ja pehmete kätetunde omadused. Minu kodumaal on ebaharilike laengute arendusaeg suhteliselt lühike, kuid viimastel aastatel on see kiiresti arenenud ja tööstuse toodang on jätkuvalt tõusnud. Mandri -Hiinas asuvate hägusate laengute areng on ületanud 800 000 tonni kerakera lauakest aastas. Praegu töötab Hiinas rohkem kui 300 kelmikat tootmisliini ja see kasvab endiselt umbes 10% aastas. High - kiiruse kaardistamismasinate tulekuga on veebivormimiskiirus kiiresti kasvanud, parandades seeläbi oluliselt keerutatud liinide tootmise efektiivsust. Kodumajapidamise kodumaise tööstuse tööstusettevõtete praegune olukord on see, et ettevõtteid on palju, erineva suurusega ja kõrge - rea väljund. Irratsionaalse arengu korral, eriti puidumassi komposiitliinide pime järgimise ja otsese munemisliiniseadmega, on kasvukiirus liiga kiire ja tootmisvõimsus on üleküllastatud.
Non - kootud kangaettevõtted on mitmekesised tootestruktuurid ja madala toote homogeensuse ning nad võtavad konkureeriks enamasti diferentseeritud strateegiaid.
1.2 Ülevaade toorainete rakendusest SPUNLACE Non - kootud kangaste jaoks
Spunlace'i tavapärased toorained non - kootud kangad on peamiselt polüester, puuvill, puitmaterjal, viskoosi kiud jne. Tehnoloogia järkjärgulise arendamisega on hakanud kasutusele võtma mõned uued parema jõudlusega toorained. Nagu looduslik puuvill, geneetiliselt modifitseeritud ravitud, kitiin, kitosaani kiud, polülaktiinhappe (PLA) kiu, jagatud mikrokiud, tuntud ka kui oranži segmendi mikrokiud. Mitte - kootud kangaid, mis on valmistatud ülaltoodud materjalidest läbi keerutatud protsessi kaudu, kasutatakse laialdaselt ilu ja juuksuri, tööstusliku filtreerimise, majapidamiste puhastamise ja pühkimise, autode, elektroonika, trükkimise, hotellide, sanitaarsete salvlite, meditsiiniliste ja tervisevaldkondade jaoks. Lisaks kuulub Lyocell Fiber tsellulooskiu kolmandasse põlvkonda, mis industrialiseeriti 20. sajandi lõpus. See valmistatakse looduslike tselluloosi toorainete otse lahustumisega NM0 ja vee segatud lahustis ning seejärel keerutades neid kuiva ja niiske ketramise kaudu. Seda nimetatakse uueks lahusti tsellulooskiust. Sellel on palju rakendusi tööstuslikes tekstiilides, näiteks kõrgelt - kõrguse fibereeritud lyotselli kiududest valmistatud mittekootud kangad, mis on segatud teiste kiududega, mida saab kasutada pehmete niiskete salvrätikute, mähkmete, iluhoolduse maskide jaoks, kõrge {{12} tugevuse kattega, filtriks, Filtr Fabrics, Cuk Busricial, CUBRICS, CUBRICS -i jaoks. Hiljutiste praktikate kaudu leiame, et keerutatud tehnoloogiaga kohanemisvõime erinevate toorainetega on parem kui muu mittekootud protsess

 

 

Modifitseeritud kiud Weston kasutab SPUNLACE

01.

Plakiud

PLA (polülaktiinhappe) kiudained on taastuvatest ressurssidest valmistatud sünteetiliste kiudainete tüüp, mis on tavaliselt saadud maisi tärklisest või suhkruroost. Seda kasutatakse tavaliselt tekstiilides ja see on tuntud biolagunev ja öko - sõbralik, võrreldes traditsiooniliste nafta - põhinevate kiududega.

02.

Jagatud mikrokiud

Mikrokiud on sünteetiline kiud, mis on valmistatud polüestrist ja polüamiidist (nailon), kusjuures iga kiud on peenemad kui inimese juuksed. See on tuntud oma võime poolest tõhusalt mustust, tolmust ja vedelikkust kinni hoida.

 

03.

Bambuse süsi kangas

Bambusest süsi kangas on kanga töötlemine, kasutades põletatud bambuse aktiveeritud süsinikku; väga poorne materjal. Sellel rakendusel on rõivaste jaoks mitmeid eeliseid, sealhulgas soojusregulatsioon, lõhna imendumine ja staatiline vähendamine. Bambuse süsi kangas on ka hüpoallergeenne ja antibakteriaalne.

04.

Kitosaani kiud

Kitosaani kiud on tuntud kui tervise - hoolduskiud. See on looduslik orgaaniline kiud, mille on valmistanud kõrge - kitosaanilahuse ja selle tuletise tehniline töötlemine. See on äärmiselt rikas orgaaniline taastuv ressurss, mis on teine ​​ainult tselluloosile. Omadused: antibakteriaalne ja anti -anti - nakkus, nahahooldus ja niisutav, niiskuse imendumine ja hingavus, pehme ja sile, anti - staatiline, looduslik lagunemine, looduslik ja keskkonnasõbralik.

2 Spunlace'i mittekootud protsessitehnoloogiaseadmete arendussuund on komposiit ja intelligentne
2.1 Protsessitehnoloogia suundumus on kootud kangad komposiit
Spunlace komposiittehnoloogia viitab peene kõrge - rõhuvee voolu kasutamisele kahe või enama materjali tungimise vahendina, nii et kiud on takerdunud oma liidesesse, et moodustada lahutamatu funktsionaalne mittekootud materjal, mille eesmärk on saada nende materjalide terviklik jõudlus või funktsioon. Spunlace'i lamineerimine on tõhus vahend mittekootud kangaste jõudluse ja lisaväärtuse parandamiseks. See hõlmab peamiselt kiudainete võrkude vastastikust lamineerimist, kiudude võrkude lamineerimist muude materjalidega ja kahe või enama erineva materjali lamineerimist. Lisaks on töötlemisprotseduuride vaatevinklist ka märja veebi moodustamise ja keerutatud tehnoloogia lamineerimisi ning ketramise veebivormi ja keerutatud tehnoloogia lamineerimisi.
2.1.1 Kraamitud veebi lamineerimine
Õhu {- lamamise lamineerimise protsessivoog on lamatud ja kardeeritud veebi mittekootud kangamaterjalid järgmised: kardeeritud veebi kiudainete veebis juhitakse keerutatud seadmesse ja pärast esialgset keerutatud töötlemist sisestatakse see õhku- manustamisse; Õhus - laaditud etapis katab puidust viljaliha kohev kangas mittekootud kangamaterjali pinda ja saadetakse seejärel töötlemiseks teisele keerutatud masinasse: lõpuks toidetakse puidumassiga kiudaine veebikuri kuivatisse kuivatisse. Kuna õhu pikkus - on paberitud kiu kiud väga lühike, umbes 15 mm, kannavad kardeeritud veebis olevad kiud puitmassi kiud, et veebi tungida kõrge - surveveevoolu mõjul, nii et puidumassi kiud on täielikult jaotatud paksuses suunas, et olla sellesse.
2.1.2 Kraamitud veeb + AIR - pani veebi + kardeeritud veebikompositsiooni
Võõras patent tutvustab võileiva - struktureeritud keerutatud komposiittoode, see tähendab 2 kihti kardeeritud veebikeskuse non - kootud kangamaterjal, mis on vapustatud 1 kihiga õhu - pandud paberimassi kiuduga. Seda toodet kasutatakse klaasipuhastina, mis mitte ainult ei säilita head vee imendumist ja pehmust, vaid suurendab ka toote kulumiskindlust, et vältida selle kasutamise ajal välja kukkumist või pühitud objekti kriimustusi jätmist.
2.1.3 SPUNLAD WEB + AIR - Laadige keerutatud komposiit Vastav patent tutvustab mitte - kootud kangamaterjali, mis koosneb õhust - tselluloosi kiudude ja keerutatud keerukuse komposiit. Toote säilitab hea välimuse, tunde ja paindlikkuse, millel on samas head mehaanilised omadused. Õhk - panid tselluloosi kiud pandud kedratud veebi esimesele kihile ja allpool oleva heitgaaside ventilaatori imeefekt tagab veebi järjepidevuse ja ühtluse. Teine keerutatud veebi kiht võib olla sama, mis või erineda keerutatud veebi esimesest kihist. Komposiitveebi on eelne - niisutatud ja seejärel hüdroenteeritud. Pre - niisutamine võib vähendada tsellulooskiudude kadu, mis on põhjustatud sellest, et neid vees hüdroannusemenemisprotsessi ajal ära viia. Teine protsess on eelneva - konsolideerimine keerutatud veebikihi kuumade veeremise või keemiliste meetodite abil, mis taluvad suuremat hüdroannu energiat, muudavad kiud tihedamalt takerdunud ja vähendavad postitust - töötlemist.
2.1.4 SpUnbond Hüdroannuga mikrokiust komposiitkangad ja hüdroannuste tehnoloogia abil saab kasutada kõrge -} End Non - kootud toodete suurepärase jõudluse ja suure lisaväärtusega toodete tootmiseks. Nende parem jõudlus ja lai rakenduste turg määrab, et sellel on väga lai turu väljavaade.
2.1.5 märg - lamatud + kuiv - laaditud hüdroenteeritud komposiit märg - lamatud mitte - kootud kangamaterjal on see, mille tootmiskiirus on kõige suurem- vahtmaterjalide hulgas. See võib täielikult kasutada erinevaid lühikesi kiude kolme - mõõtmete jaotuse moodustamiseks suurepärase ühtlusega.
2.2 Spunlace'i mittekootud seadmete arendussuund on intelligentne
Valitsusega edasiseks koostööks, et rakendada tootmisjõu realiseerimisel "valmistatud Hiinas 2025" strateegilist eesmärki, on teadusliku ja tehnoloogilise revolutsiooni uus voor ning keerutatud mittekootud tööstuse ümberkujundamine moodustanud ajaloolise ristumise ning tööjõu jagamine keerutatud tööstuses on ümberkujundatud. Töötleva tööstuse digitaliseerimine, võrgustike loomine ja intelligentsus on teinud märkimisväärseid edusamme. Ühiskonna arenguga on tööhõive kulud järk -järgult kasvanud ja töötajate värbamine on muutunud keeruliseks, eriti raskete füüsiliste töökohtade jaoks. Liigne käsitsi sekkumine tootmisprotsessis mõjutab toote kvaliteedi stabiilsust ja on tootmisliini pideva töö jaoks äärmiselt ebasoodne. Et vähendada tööstusliku energiatarbimise, materiaalse tarbimise ja saasteainete heitkoguste märkimisväärselt kootud tööstuse ning parandada märkimisväärselt tootmise efektiivsust, on järgmise paari aasta jooksul kelmitud mittekootud seadmete arengusuund kõrge - kiirus, automatiseerimine ja intelligentsus. Täpsemalt, sirge - munemisjoone mähiskiirus ulatub 300m/min; Risti - lahtikiirus ristis - asetamisliin ulatub 120m/min. Automaatika astet parandatakse veelgi, lähenedes mehitamata tehastele. "Tooraineladu → valmistooteladu" täielik automatiseerimine on realiseeritud. Toorained sorteeritakse automaatselt, märgistatakse ja transporditakse laost puuvilla söötmismasinasse ning riidest rullid sorteeritakse automaatselt, märgistatakse ja transporditakse mähisest masinast libisemismasinasse pakendiseadmesse valmistoote lattu. Areneda digitaliseerimisest luureni ja kasutage ekspertsüsteemi loomiseks suurandmete statistilist analüüsi.

3 SPUNLACE Non - kootud toodete rakendus ja tehnoloogiline uuendus
3.1 100% Naturaalne puuvill (puuvill, rasvav puuvill) Spunlace non - kootud kangad
Hattev puuvill (rasvatav puuvill) viitab puuvillale, mida on rasva eemaldamiseks keemiliselt töödeldud. Seda on lihtsam vedelikku absorbeerida kui tavalist puuvilla. See on sanitaartoode ja seda kasutatakse ka nitrotselluloosi valmistamiseks, mida tuntakse ka puuvillaga. See on valmistatud toorvillast, eemaldades lisandid, rasvata, pleegitamine, pesemine, kuivatamine ja viimistlemine. Hattev puuvill peaks olema lõhnatu, maitsetu ja laiguline, hea vee imendumise, pehmete ja saledate kiududega, valgete ja elastsete kiududega, hõlpsasti kihtideta ning kahjulike lisandite, näiteks happete ja leelisedeta. Kvaliteet peaks vastama tervishoiuministeeriumi kehtestatud tehnilistele standarditele. Imav puuvill on valmistatud rasvatamisega puuvilla. Kuna pind ei sisalda rasva, on sellel hea hüdrofiilsus. Seda saab kasutada desinfitseeritud puuvillapallina pärast 75% alkoholi leotamist. Protsesse on kaks: "Pre - raiskamine" ja "Post - rasvatamine". Toote kaal: riie on peamiselt 30 ~ 80 g/m2 ja kosmeetiline puuvill on peamiselt 80 ~ 260g/m2; Toote kasutamine on peamiselt sanitaarmaterjalid.
3.2 Märg - lasid loputatava spunlace non - kootud kangas märg - lamatud non - kootud kangas on mitmesuguseid non - kootud kangas. Selle protsessipõhimõte on sarnane traditsioonilise paberitegevusega, kuid kiudude toorained, viljaliha, tugevdamisseadmed jne on erinevad. Märg - lasid non - kootud kangad tunnevad end pehme ja kohevana, mis vastab teatud erivajadustele. Märgadel salvrätikutel peab olema teatav märg tugevus ja need olema loputavad. Selle tootmine on palju keerulisem kui teised mitte - kootud kangatooted, mida kasutatakse kuivas olekus.
3.3 Ultrafine kiudude keerutatud keerutatud toodete eelised on see, et ultrafine kiud ühe kiudainega on väga peen ja sellel on suur konkreetne pindala. Pärast neto- ja keerukuse konsolideerimise keerutamist võib see moodustada spetsiaalse kolme - mõõtmete struktuuri. Selle kiudaine struktuur on tihe, toode tundub pehme ning sellel on hea niiskuse imendumine ja õhu läbilaskvus. Selle tooteid kasutatakse laialdaselt. Westoni välja töötatud ultrafinekiuduga kerakerad, mida välja töötas välja Westoni, kasutatakse laialdaselt kunstlikes nahast aluskangastes, kõrge - otsahaigud, filtermaterjalid, autotööstus -dekoratiivsed materjalid ja vaiba aluskangad. Eriti salvrätikute valdkonnas allutatakse Weston Spunbond mikrokiudkangale postposti - viimistlusprotsesside seeria, nimelt värvimine, printimine, lõikamine, voltimine ja punktiirjooned, et muuta tooted kõrgemaks - otsa. On näha, et kaks - komponendi ultrafinekiuduga spunlace -spunlace -lahtikäisid suudavad täielikult vastata paljude tööstusharude vajadustele, näiteks tekstiilidele, kunstlikule nahale, filtermaterjalidele, meditsiini- ja autotööstusele.
3.4 S - muster Spunlace -Wewovens
Kuna turul olev maskipõhi kangas on praegu oma tekstuur, põhjustab see kasutamise ajal vedeliku tilkumise, põhjustades tarbijatele teatud probleeme. S - kujuga non - Westoni välja töötatud kootud kangas võib selles osas lihtsalt klientide vajadusi rahuldada. Spetsiaalse mustrikujunduse tõttu on s - kujuga spunlace non - kootud kangas vedela ladustamise efekt parem kui tavalise spunlace non - kootud kangas ja maski vedelik levib mõlemale poolele, muutes selle kasutamiseks mugavamaks.
3.5 Tencel Spunlace non - kootud kangas tencel spunlace non - kootud kangas on eriti kasulik inimkehale, kuna see kasutab toorainena puhast looduslikku kiudu. See võib inimese nahaga kokkupuutel nahka niisutada ja toita. See on roheline ja keskkonnasõbralik toode. Lisaks on Tencel Spunlace Non - kootud kangal hea läbilaskvus, naha adhesioon ja hea niiskuse imendumise jõudlus, nii et tarbijad eelistavad seda laialdaselt. Pärast seadmete muutmist ja protsessi reguleerimist saab meie ettevõte toota 25g Tencel Spunlace'i non - kootud kangast.
3.6 Funktsionaalne SPUNLACE non - kootud kangas
Lisaks ülaltoodud toodetele on Weston uurinud ja välja töötanud ka rea ​​funktsionaalseid tooteid, sealhulgas veekindla viimistluse, leegi aeglustava viimistluse, värvimise viimistluse, suuruse viimistluse, antibakteriaalse viimistluse ja õlitusviimistluse. Kuna meie ettevõttel on palju aastaid kogemusi vahtvahu - lõpetamisel - non - kootud kangad, saame reklaamida ka SPUNLACE Non - kootud kangaid ja arendada seotud funktsionaalseid tooteid. Veekindel viimistlus on kanga pinnale veekindla ja vee - lahustumatu kattekile kandmine. Kangal olevad poorid on blokeeritud ja seda pole kerge tungida isegi kõrge hüdrostaatilise rõhu all. Veekindlad SPUNLACE Non - kootud kangad kasutatakse nüüd peamiselt meditsiini- ja tervisevaldkondades. Flame - aeglustuva viimistluse eesmärk on kasutada leegi aegluseid, et ravida Spunlace'i non - kootud kangaid, et vähendada nende tuleohtlikkust ja leegi leviku kalduvust, nii et keerutatud mitte- Woven Fabrics saab kiiresti pärast lähte lähtele jätta. Leegi - Westoni toodetud aeglustuvaid kangaid on kasutatud tulemaskides ja kõrgetel - kiiruseraudtee padjades. Lisaks saab hea leegi aeglustava efekti tõttu Westoni toodetud spunlace non - kootud kangaid kasutada ka nahast aluse kangaste, elektrooniliste pakendite, filtrisubstraatide, meditsiiniliste ja sanitaarmaterjalide, dekoratiivsete taustapildi ja muude erinevate eesmärkide jaoks. Värvimise, suuruse ja antibakteriaalse viimistluse valdkonnas on meie ettevõte alati pikka aega tooteid värvinud ja trükitud ning sellel on täielikud seotud seadmed. See ei saa mitte ainult SPUNLACE Non - kootud kangaid võrgus, vaid ka võrguühenduseta suuruse ja printimise suuruse suurus ja printimine. Selle mustrid ja sellega seotud tooted on väga rikkad. Mõned kliendid värvivad SpunLace -wewovens võrgus ja lisavad tootmisprotsessi ajal võrguühenduseta negatiivseid ioonide antibakteriaalseid aineid. Neid kasutatakse laialdaselt kõrgel - lõpetades riideid ja naiste hügieeniväljadel. Lisaks lisatakse Weston Company välja töötatud spunlace -laenguga mineraalõli, et parandada tolmu eemaldamise efekti puhastustoodetena ning neid kasutatakse laialdaselt pühkimise ja hügieeni väljadel.

Weston SPUNLACE tootmisliinid

Meil on 4 rida, mis toodavad mitmesuguseid Itaalia ja Saksamaalt imporditud idraat. Masina laius: 3500mm Laius
Grammi vahemik: 30GSM-120GSM,
Laiusivahemik: 100mm-3100mm.
Pind: 8mesh, 10mesh, 22mesh, 30 -mesh, 40 -mesh, tavaline, pärlivaru, EF ESS.
Saadaolevad kiud: viskoos, polüester, bambuskiud, puuvillakiud, tencel -kiud, viljaliha, polüester, polüpropüleen, pealekandmine: mitmesugused märjad salvrätikud, ilu- ja hoolduspuhastid, tööstuslikud salvrätikud, SMT -salvrätikud, õli salvrätikud jne.
Saame kangale printida, saadaolevad trükid: laineliin, teemant või kohandatud trükkimine jne.